Nhiều người trộn lẫn hai cụm từ được đề cập, nhưng chúng là những quá trình hoàn toàn khác nhau.
Phun bi hoặc phun cát được sử dụng khi chúng ta cần chuẩn bị bề mặt để sơn phủ, loại bỏ rỉ sét hoặc tạo độ nhám phù hợp. Bằng cách này, chúng tôi tăng tốc bắn hoặc grit (vật liệu mài mòn) thông qua vòi phun ở tốc độ cao. Khi các hạt chạm vào bề mặt, chúng sẽ dịch chuyển và loại bỏ một phần nhỏ vật liệu của nó.
Bằng cách chọn các vật liệu mài mòn khác nhau, chúng tôi nhận được các kết quả khác nhau.
Trong trường hợp bắn peening, điểm khác biệt chính là chúng tôi không loại bỏ bất kỳ vật liệu nào mà đánh nó bằng các cú bắn tròn. Khi một viên đạn chạm vào bề mặt, nó sẽ tạo ra một vết lõm hoặc vết lõm nhỏ, giải phóng ứng suất trong vật liệu và đóng các vết nứt nhỏ để ngăn chặn sự ăn mòn ở bên trong. Điều đó có nghĩa là vật liệu bây giờ bền hơn và có tuổi thọ cao hơn.
Thiết bị nổ mìn so với bắn
Ngoài ra, các thiết bị được sử dụng trong mỗi quy trình là khác nhau. Tất nhiên, thiết bị nổ thông thường được nạp đạn có thể mang lại kết quả tương tự, nhưng không có khả năng kiểm soát và độ lặp lại bằng không để định lượng hiệu ứng mài mòn của đạn được áp dụng lên bề mặt. Điều này đòi hỏi một cỗ máy phức tạp hơn nhiều có thể kiểm soát tất cả các thông số để đảm bảo kết quả có thể lặp lại và quy trình gọt vỏ có kiểm soát. Quá trình nổ mìn thường được kiểm soát bằng mắt hoặc bằng cách đo độ nhám, trong khi quá trình bắn bi cũng yêu cầu các hạt được gia tốc ở một năng lượng cụ thể để đảm bảo quá trình này đủ mạnh. Ngoài ra, khi bắn peening, phạm vi bao phủ là vô cùng quan trọng để đảm bảo không có điểm nào bị bỏ sót vì điều này có thể dễ dàng dẫn đến phần cuối cùng yếu hơn.
Nguồn: ferroecoblast.com