Trong ngành năng lượng gió, bôi trơn đúng cách đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất vận hành và kéo dài tuổi thọ của tuabin. Các bộ phận như main bearing, yaw system và blade bearing hoạt động liên tục trong điều kiện tải trọng lớn, rung động mạnh và môi trường khắc nghiệt.
Tuy nhiên, trên thực tế, nhiều sự cố vận hành và chi phí bảo trì tăng cao lại xuất phát từ những sai lầm tưởng chừng rất nhỏ trong quá trình bôi trơn.
Dưới đây là 5 sai lầm phổ biến nhất trong bảo trì bôi trơn tuabin gió mà các đội vận hành cần tránh.
Bôi trơn không đúng loại mỡ
Không phải loại mỡ nào cũng phù hợp cho tuabin gió. Các hệ thống như main bearing hoặc blade bearing thường yêu cầu loại mỡ chuyên dụng có khả năng:
Different turbine parts often require different grease formulations. For example:
- Chịu tải trọng cao
- Chống nước và chống ăn mòn
- Hoạt động ổn định trong dải nhiệt độ rộng
Việc sử dụng sai loại mỡ bôi trơn có thể dẫn đến ma sát tăng, mài mòn nhanh, giảm tuổi thọ ổ trục
Bôi trơn quá nhiều hoặc quá ít
Một sai lầm phổ biến khác là không kiểm soát chính xác lượng mỡ bôi trơn.
Dư mỡ có thể dẫn đến
- Tăng áp suất trong ổ trục
- Làm hỏng phớt
- Rò rỉ mỡ
Thiếu mỡ có thể dẫn đến tăng ma sát, gây mài mòn nhanh
Do đó, các hệ thống bôi trơn chính xác bằng thiết bị chuyên dụng thường được ưu tiên để đảm bảo lượng mỡ được phân phối đúng tiêu chuẩn.
Nhiễm bẩn trong quá trình bôi trơn
Bụi, nước hoặc tạp chất có thể xâm nhập vào hệ thống bôi trơn trong quá trình bảo trì nếu quy trình không được kiểm soát tốt.
Khi mỡ bị nhiễm bẩn, hậu quả có thể bao gồm:
- Hạt bụi bẩn
- Độ ẩm
- Vụn kim loại
Những chất này làm mài mòn bề mặt ổ trục, giảm hiệu quả bôi trơn và tăng nguy cơ hư hỏng sớm
Vì vậy, các giải pháp bôi trơn hiện đại thường được thiết kế để giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn và đảm bảo độ sạch của mỡ bôi trơn.
Phương pháp bôi trơn thủ công kém hiệu quả
Nhiều đội ngũ bảo trì tua-bin gió hiện nay vẫn còn phụ thuộc vào các loại súng bơm mỡ thủ công truyền thống. Dù đơn giản, nhưng phương pháp này thường kém hiệu quả khi phải làm việc trên cao hoặc trong không gian chật hẹp của buồng máy (nacelle).
Việc bôi trơn thủ công thường dẫn đến các vấn đề:
- Lượng mỡ bơm vào không đồng đều.
- Thời gian bảo trì kéo dài hơn.
- Tăng cường độ lao động tay chân cho kỹ thuật viên.
Các thiết bị bôi trơn hiện đại được phát triển bởi những đơn vị như Hove A/S cho phép kỹ thuật viên bơm mỡ nhanh hơn, an toàn hơn với độ chính xác cao hơn, đặc biệt là trong các đợt bảo trì cao điểm.
5. Thiếu quy trình bôi trơn tiêu chuẩn
Ngay cả khi có sẵn loại mỡ và dụng cụ chuẩn, việc mỗi kỹ thuật viên thực hiện một kiểu khác nhau vẫn có thể gây ra rắc rối.
Nếu không có các quy trình bôi trơn rõ ràng, đội ngũ bảo trì có thể bơm mỡ dựa trên kinh nghiệm cá nhân của mỗi người. Sự thiếu đồng nhất này khiến việc kiểm soát chất lượng bảo trì cho toàn bộ trang trại điện gió trở nên khó khăn.
Việc thiết lập các quy trình bôi trơn tiêu chuẩn và đào tạo kỹ thuật viên bài bản là yếu tố then chốt để đảm bảo tua-bin vận hành bền bỉ về lâu dài.
Nâng cao hiệu quả bôi trơn cho tua-bin gió
Bôi trơn chỉ là một phần nhỏ trong quá trình bảo trì, nhưng lại có tác động lớn đến tuổi thọ và độ tin cậy vận hành của tua-bin.
Bằng cách tránh các sai lầm phổ biến như chọn sai loại mỡ, để mỡ nhiễm bẩn hoặc thực hiện bôi trơn không đồng nhất, các đơn vị vận hành điện gió có thể giảm thiểu đáng kể rủi ro bảo trì và thời gian dừng máy ngoài ý muốn.
Các thiết bị bôi trơn tiên tiến từ Hove A/S được thiết kế chuyên biệt cho tua-bin gió, giúp việc bơm mỡ trở nên an toàn, chính xác và hiệu quả ngay cả trong những môi trường khắc nghiệt.
Tại Việt Nam, các giải pháp bôi trơn chuyên nghiệp này được cung cấp bởi VIVA-TECHS, hỗ trợ các chủ đầu tư điện gió với thiết bị tin cậy và chuyên môn kỹ thuật cao cho mọi dự án bảo trì tua-bin.