Beaucoup de gens mélangent les deux phrases mentionnées, mais ce sont des processus complètement différents.
Le grenaillage ou le grenaillage est utilisé lorsque nous devons préparer une surface pour le revêtement, éliminer la rouille ou créer la bonne rugosité. Ce faisant, nous accélérons la grenaille ou le grain (média abrasif) à travers une buse à grande vitesse. Lorsque les particules frappent la surface, elles se déplacent et enlèvent une petite partie de sa matière.
En sélectionnant différents matériaux abrasifs, nous obtenons des résultats différents.
Alors que dans le cas du grenaillage, la principale différence est que nous n'enlevons aucune matière, mais que nous la frappons avec des coups ronds. Lorsqu'un tir frappe la surface, il crée une petite fossette ou une indentation, libérant des contraintes dans le matériau et fermant les microfissures afin d'inhiber la corrosion à l'intérieur. Cela signifie que le matériau est maintenant plus solide et a une durée de vie plus longue.
Équipement de grenaillage vs équipement de grenaillage
De plus, l'équipement utilisé dans chaque processus est différent. Bien sûr, un équipement de grenaillage régulier chargé de grenaille peut fournir un résultat similaire, mais il n'y a aucun contrôle et répétabilité pour quantifier l'effet de grenaillage appliqué à la surface. Cela nécessite une machine beaucoup plus sophistiquée qui peut contrôler tous les paramètres afin d'assurer des résultats reproductibles et un processus de grenaillage contrôlé. Le grenaillage est généralement contrôlé visuellement ou en mesurant la rugosité, tandis que le grenaillage nécessite également l'accélération des particules à une énergie spécifique pour s'assurer que le processus est suffisamment puissant. De plus, lors du grenaillage, la couverture est de la plus haute importance pour s'assurer qu'aucune tache n'a été laissée non grenaillée, car cela pourrait facilement conduire à une pièce finale plus faible.
Source: ferroecoblast.com