Dans cet article, nous verrons comment réparer la corrosion par piqûres à l'aide des solutions époxy de Belzona. La corrosion est la destruction et la dégradation progressive des matériaux par des réactions chimiques et/ou électrochimiques avec leur environnement. Il existe plusieurs types de corrosion différents qui peuvent se produire et, dans cet article, nous examinons un type spécifique de corrosion - la corrosion par piqûres - à travers deux études de cas provenant de différentes industries. La corrosion est un problème dangereux et extrêmement coûteux dans un large éventail d'industries. Dans les cas les plus graves, cela peut provoquer l'effondrement de bâtiments et de ponts, la rupture d'oléoducs et la fuite d'usines chimiques. Alors, comment réparer la corrosion par piqûres

Étape 1 : Préparation de la surface 

Brossez toute contamination libre et nettoyez la zone avec Belzona 9111 (Cleaner Degreaser) ou tout autre nettoyant efficace qui ne laisse pas de résidu. Le cas échéant, utilisez une flamme pour faire suer les huiles des surfaces imprégnées. Ensuite, rendez la surface rugueuse par décapage au jet, rayage profond ou meulage et nettoyez à nouveau.

Étape 2 : Mélangez votre pâte de réparation métal époxy (Belzona 1111)

Transférez tout le contenu des modules Base et Solidifier sur la surface de travail Belzona. Bien mélanger pour obtenir un matériau uniforme sans stries

Étape 3 : Appliquez la pâte de réparation de métal époxy sur la corrosion par piqûres

Appliquez le Belzona 1111 directement sur la surface préparée avec l'applicateur en plastique fourni. Ensuite, appuyez fermement pour remplir toutes les fissures, éliminer l'air emprisonné et assurer un contact maximal avec la surface. Enfin, contournez le Belzona 1111 au profil correct ou laissez-le durcir puis usinez-le (reportez-vous à l'IFU Belzona 1111 pour les temps de durcissement).

Étape 4 : polymérisez et préparez Belzona 1111 pour le recouvrement

Laissez le Belzona 1111 atteindre le niveau de durcissement « usinage ou chargement léger ». Après ce temps, la surface doit être rendue rugueuse par abrasion ou grenaillage pour obtenir un profil de surface de 40 microns avant de recouvrir avec Belzona 1321.

Étape 5 : mélangez le revêtement résistant à la corrosion (Belzona 1321)

Commencez par combiner tout le contenu de la boîte Solidifier dans le module de base. Bien mélanger pour obtenir un matériau uniforme sans stries.

Étape 6 : Appliquez une surcouche résistante à la corrosion (Belzona 1321)

Appliquez le Belzona 1321 directement sur la surface préparée avec un pinceau à poils durs ou l'applicateur en plastique fourni. Dès que la première couche est appliquée, appliquez une nouvelle couche de Belzona 1321 (reportez-vous à l'IFU Belzona 1321 pour les taux de couverture et les temps de durcissement). Ensuite, inspectez visuellement les trous d'épingle et les manques et brossez immédiatement là où ils sont détectés.

Ci-dessous, nous examinons une étude de cas qui montre comment la non-application d'une solution de prévention de la corrosion a entraîné une corrosion par piqûres sévère.

Corrosion par piqûres sévère dans une usine pétrochimique

Dans une usine pétrochimique du sud-est du Texas, aux États-Unis, plusieurs zones de tuyauterie en acier au carbone souffraient d'une forte corrosion qui avait entraîné d'importantes piqûres.

La gravité de ces piqûres avait aminci les parois des tuyaux dans de nombreuses zones et complètement à travers le mur à un endroit, ce qui a entraîné une fuite.

Tout d'abord, une solution était nécessaire pour réparer la fuite en direct. Un composite de réparation métallique à base d'époxy à durcissement rapide (Belzona 1211) a été utilisé pour réparer la fuite active. Cette solution peut être utilisée pour les réparations permanentes et d'urgence, et durcit à température ambiante sans travail à chaud.

Une fois la fuite sous tension colmatée, les fortes piqûres sur les canalisations ont été comblées par un composite à base d'époxy (Belzona 1111). Cette solution durcit à température ambiante, donc aucun travail à chaud n'est impliqué, et elle offre également des risques réduits pour la santé et la sécurité en raison de l'absence de solvant.

Corrosion par piqûres et corrosion bimétallique dans l'industrie CVC

Les échangeurs de chaleur sont monnaie courante dans l'industrie du chauffage, de la ventilation et de la climatisation (CVC). Ils fonctionnent en transférant la chaleur d'un endroit à un autre. Les échangeurs de chaleur peuvent être trouvés dans de nombreux endroits différents, travaillant généralement pour chauffer ou refroidir les bâtiments ou aidant les moteurs et les machines à fonctionner plus efficacement.

Dans une installation en Ontario, au Canada, opérant dans l'industrie du CVC, un échangeur de chaleur (HEX) souffrait de corrosion par piqûres et de corrosion bimétallique, ce qui entraînait des fuites.

Un composite à base d'époxy pour la réparation des métaux (Belzona 1111) a été appliqué sur les surfaces des plaques tubulaires et des couvercles d'extrémité pour combler les piqûres et les dommages. Ensuite, un revêtement époxy chargé de céramique conçu pour fournir une résistance à l'érosion et à la corrosion des surfaces métalliques (Belzona 1321), a été appliqué sur les surfaces à l'aide d'un pinceau. Ces matériaux composites non métalliques arrêtent également les problèmes de corrosion galvanique couramment rencontrés dans les échangeurs de chaleur. Grâce à la solution choisie, l'application a pu être réalisée sans avoir besoin d'outils spécialisés.

Le revêtement polymère polyvalent utilisé dans cette application protégera l'échangeur de chaleur de la corrosion bimétallique et des piqûres, tout en offrant une résistance à une large gamme de produits chimiques.