Découvrez pourquoi la déshumidification est essentielle pour un sablage abrasif réussi !
Sans déshumidification pendant le processus de sablage et de revêtement, de la corrosion peut se produire sur les surfaces exposées avant l'application d'un revêtement protecteur, ce qui entraîne des défis opérationnels importants. Si une surface sablée reste exposée trop longtemps, une « rouille instantanée » peut se développer, rendant la surface impropre au revêtement en seulement deux heures.
1. Contrôle de l'humidité
L'humidité dans l'environnement de sablage peut entraîner une contamination de la surface, une rouille instantanée et une réduction de l'adhérence du revêtement. En éliminant l'excès d'humidité, la déshumidification crée un environnement plus sec pour le sablage, ce qui se traduit par une meilleure préparation de la surface et une meilleure application du revêtement.
2. Sable bouché, agglutination de sable lors du dynamitage
Dans les machines de sablage pneumatiques, l'air comprimé contient souvent de l'humidité. Plus l'humidité ambiante est élevée, plus l'humidité s'accumule dans le réservoir de sable. Lorsque cette humidité se mélange au sable dans le réservoir, elle provoque l'agglutination du sable. Le sable aggloméré peut rapidement obstruer la buse. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire de déconnecter et de nettoyer soigneusement la conduite d'alimentation en air. De plus, un séparateur d'humidité peut être utilisé pour filtrer l'air avant qu'il ne soit fourni à la machine de sablage.
3. Risque de corrosion minimisé
L'humidité dans l'environnement de sablage peut contribuer à la corrosion des surfaces métalliques, en particulier après un sablage abrasif lorsque la surface est laissée exposée. La déshumidification réduit l'humidité relative, diminuant ainsi le risque de corrosion et permettant une protection de surface à plus long terme.
4. Avantages de l'application du revêtement
L'humidité de l'air peut avoir un impact négatif sur le temps de séchage du revêtement, provoquer une formation inégale du film ou entraîner des défaillances du revêtement. En déshumidifiant la zone, vous pouvez garantir une adhérence, un durcissement et une longévité constants et appropriés du revêtement appliqué.
L'intégration de la déshumidification dans votre processus de sablage est essentielle pour assurer une préparation optimale de la surface, éviter la rouille instantanée et obtenir des performances de revêtement durables. En contrôlant les niveaux d'humidité, vous protégez les surfaces contre la corrosion prématurée et assurez une bonne adhérence du revêtement, ce qui se traduit par des résultats plus fiables et plus durables.
Où acheter ou louer un déshumidificateur ?
Les déshumidificateurs à refroidissement par air sont essentiels pour contrôler l'humidité et la moisissure dans les espaces commerciaux et industriels. Ils sont particulièrement utiles dans les environnements où la gestion de l'humidité, la ventilation et la température de l'air sont difficiles à contrôler.
Dans les applications industrielles, les déshumidificateurs sont utilisés dans les usines et les installations pour réduire l'humidité, améliorant ainsi la qualité de l'air intérieur dans les espaces de travail. Voici quelques applications clés :
- Traitement de surface lors du sablage intérieur et de la peinture des réservoirs
- Industrie maritime, à la fois pour des applications permanentes et temporaires
- Contrôler les niveaux d'humidité dans les processus de production
- Protection des équipements sensibles à la corrosion
- Améliorer les conditions climatiques dans les zones humides
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