Protection contre la corrosion chez un grand fabricant d’acier

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À Usine de fabrication d'acier en Normandie, en France, le tuyauterie de refroidissement (1,4 mètres (4,5 pieds) de diamètre x 100 mètres (328,1 pieds) de longueur) nécessaire de toute urgence protection contre la corrosion. Des débris grossiers tels que du sable, du limon et du sel provoquaient corrosion sévère comme eau de mer était utilisé comme fluide de refroidissement. Il était impératif que les surfaces soient réparé et protégé contre l'érosion-corrosion provoquée par le niveaux élevés de salinité sur le long terme.

Quel était le problème?

Les pipelines sont essentiels dans l’industrie sidérurgique, mais ils sont souvent exposés à des conditions agressives et à l’usure. Cette tuyauterie de refroidissement était devenue corrodé à travers exposition répétée à l'eau de mer ce qui augmente l'efficacité du processus de corrosion, réduisant progressivement l'épaisseur de paroi du tuyau. Si rien n’était fait, cela aurait finalement conduit à un défaut traversant le mur, ce qui aurait entraîné des temps d’arrêt coûteux.

Le tuyau de refroidissement devait être réparé avec un revêtement résistant à l'eau de mer qui offrirait à long terme protection contre la corrosion.

Pourquoi Belzona a-t-elle été choisie ?

Le client avait déjà utilisé Belzona 5811 (qualité immersion) et était donc convaincu qu'il s'agissait d'une solution éprouvée. Ils savaient que ce produit réparerait la corrosion existante et offrirait une résistance à long terme à l’eau de mer, protégeant ainsi la tuyauterie de la corrosion future.

En plus d'être une solution durable, Belzona 5811 (qualité immersion) ne nécessite qu'un application en deux couches, facilitant des délais d'exécution rapides. La pulvérisation sans air est également sans danger pour une application dans des espaces confinés, ce qui en fait un bon choix pour le revêtement intérieur des canalisations. De plus, opter pour un système sans solvant réduction des risques pour la santé et la sécurité lors de l’application.

Comment s'est déroulée l'application Solution ?menti?

Pour préparer la surface à l'application, l'intérieur et l'extérieur des tuyaux ont été sablés conformément à la norme de nettoyage par sablage abrasif SSPC-SP10 (Near-White Metal). Une fois dynamité, le pipeline était prêt à recevoir sa première couche de Belzona 5811 (qualité immersion).

La pulvérisation sans air a été utilisée pour recouvrir l’intérieur et l’extérieur du tuyau de refroidissement afin d’augmenter la vitesse d’application et d’obtenir une DFT (épaisseur de film sec) plus uniforme. Comme c'est un système sans solvant c'est-à-dire du solide 100%, la WFT (Wet Film Thickness) sera égale à la DFT.

Deux couches de Belzona 5811 (Immersion Grade) ont été appliquées à une épaisseur de 250 µm (10 mil) chacune pour obtenir un DFT total minimum de 400 µm (16 mil), la deuxième couche étant appliquée aussi peu que 5 heures après la première. (à 20°C).

Quel a été le résultat de la candidature ?

Cette application offrait une solution à long terme aux problèmes de corrosion rencontrés par ce grand fabricant d’acier avec ses canalisations de refroidissement.

Cette étude de cas montre comment revêtement époxy en deux parties, Belzona 5811 (qualité immersion), offre une solution rentable et solution à long terme à la corrosion des pipelines. Les revêtements époxy de Belzona conviennent parfaitement aux applications dans l'industrie sidérurgique en raison de leurs procédures d'application simples et rapides. protection durable contre la corrosion.

Source: belzona.com